2019年開始，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”作為科技領(lǐng)域的熱搜詞匯，多次在關(guān)鍵場合被一些企業(yè)單位提及。

大數(shù)據(jù)、智能制造、人工智能等新技術(shù)，都與它有著緊密的聯(lián)系。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念，初衷是為了制定一系列通用的標準，以打破技術(shù)之間的壁壘，激活傳統(tǒng)工業(yè)過程，促進物理世界和數(shù)字世界的融合，實現(xiàn)各設備廠商的信息集成和共享。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，從字面上可直觀理解為，將工業(yè)系統(tǒng)與信息網(wǎng)絡高度融合而形成的互聯(lián)互通網(wǎng)絡。它是傳統(tǒng)OT，CT和IT的高度融合。

作為一個非常復雜的系統(tǒng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅涵蓋與工業(yè)領(lǐng)域相關(guān)的所有實體、工具、數(shù)據(jù)、方法與流程，也涉及了軟硬件數(shù)據(jù)協(xié)議、分布式技術(shù)、虛擬化技術(shù)、數(shù)據(jù)化技術(shù)、數(shù)據(jù)建模與分析、組件封裝及可視化等多種關(guān)鍵技術(shù)與工具。

當今工業(yè)領(lǐng)域和計算機學科的所有前沿技術(shù)，包括邊緣計算、智能控制、數(shù)字孿生、智能感知、5G傳輸、大數(shù)據(jù)處理與決策、人工智能等，都能在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中找到具體應用。

通過將新技術(shù)融入產(chǎn)品全生命周期，整合產(chǎn)業(yè)鏈的所有相關(guān)資源，以提高各生產(chǎn)要素的在線協(xié)同能力。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將設備、產(chǎn)品、生產(chǎn)線、車間、工廠、供應商和客戶緊密地連接起來，能有效實現(xiàn)信息和資源的跨區(qū)域、跨行業(yè)共享，推動整個制造體系的智能化，驅(qū)動業(yè)務流程和生產(chǎn)服務模式的創(chuàng)新，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的關(guān)鍵工作場景可大致概括如下：

1.將多源異構(gòu)設備通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)、PLC（可編程控制器）等接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邊緣計算層；

2.利用傳感器、圖像等多傳感方式對數(shù)據(jù)進行智能感知和采集；

3.通過工業(yè)網(wǎng)卡、數(shù)據(jù)總線等將數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭吘墝訑?shù)據(jù)庫；

4.利用既定的規(guī)則對不同協(xié)議的設備數(shù)據(jù)進行解析和統(tǒng)一轉(zhuǎn)換，保持數(shù)據(jù)的一致性。

5.利用機器學習等算法對多源數(shù)據(jù)進行預處理、聚類和分析，剔除冗余數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)的規(guī)整和分類；

6.利用5G網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)從邊緣層傳輸?shù)焦I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的云端平臺數(shù)據(jù)庫中。

7.云端大數(shù)據(jù)系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)建模與分析技術(shù)，基于各個基礎場景、通用場景和專用場景，建立各實體、數(shù)據(jù)及過程之間的映射模型，構(gòu)建可視化知識圖譜，形成知識庫并進行知識推理。

8.基于PaaS層通用的平臺部署與管理模塊，在工業(yè)大數(shù)據(jù)模型的支撐下，建立一套軟件開發(fā)與部署、微服務組件庫和模型庫，為SaaS層的產(chǎn)品部署和服務創(chuàng)新提供基礎。

9.根據(jù)具體的使用場景，開發(fā)MES、ERP、SCADA、SCM等綜合決策應用程序，并部署到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的SaaS層。

10.通過平板、PDA等終端設備中安裝應用軟件，實現(xiàn)基于產(chǎn)品全生命周期的生產(chǎn)流程優(yōu)化、排產(chǎn)調(diào)度、智能控制及故障診斷。