影響長期穩(wěn)定性的因素

諸如溫度和機械應力等因素對壓力傳感器的長期穩(wěn)定性有負面影響。而生產過程中的不斷測試則會將影響降低。

生產廠家通常會在產品資料里強調他們的壓力傳感器的長期穩(wěn)定性能。這些產品資料中所給出的值是在實驗室條件下得出的，例如，小于滿量程0.1%的長期穩(wěn)定性指的是壓力傳感器在一年的使用周期里總誤差下降不超過量程的百分之0.1。壓力傳感器通常需要一段時間才會“穩(wěn)定”。正如前面提到的，零點和靈敏度(輸出信號)是這里的主要因素。用戶通常會注意到零點的漂移，因為它們很容易識別并進行調整。

如何優(yōu)化長期穩(wěn)定性

為達到較好的長期穩(wěn)定性，這意味著在產品生命周期中只能出現(xiàn)小的漂移，核心元件必須是準確的:傳感器芯片。高質的壓力傳感器是長期穩(wěn)定性能保證。以壓阻式壓力傳感器為例，是使用基于惠斯頓電橋的硅芯片實現(xiàn)的。穩(wěn)定的壓力傳感器需要在生產過程一開始就打下好的基礎。因此，硅芯片對性能長期穩(wěn)定的壓力傳感器的生產至關重要。

傳感器的組裝也是起到決定性作用的。硅芯片被灌膠到殼體里。由于溫度和其他因素的影響，浸入膠體的芯片可能會移動，因此也會影響硅芯片上的機械應力。因此測量結果越來越不準確。實踐證明，新的傳感器需要一段時間才能真正穩(wěn)定——特別是在首年。用的越久傳感器越穩(wěn)定。為了擯除不良發(fā)展的趨勢，并且能夠好地評估傳感器，通常在離廠前進行一些老化和其他測試。

為使新的壓力傳感器穩(wěn)定，STS 在一周內對它們進行熱處理。這種所謂的“變動”通常會出現(xiàn)在首年，因此在很大程度上是可以預見的。因此熱處理是人工老化的一種形式。

傳感器會進行進一步的測試以確定它的特性。這包括評估在不同溫度下的單只傳感器的運行以及設備長期處于超壓狀態(tài)下的加壓處理。這些測量用來確定每只傳感器的特性。這是為了在不同的環(huán)境溫度下（溫度補償）對測量儀器的運行做出可靠的記錄。因此，長期穩(wěn)定性很大程度上取決于產品質量。當然，定期的校準和調試可以幫助糾正任何漂移。然而，在大多數(shù)應用中這都不是必需的:合格的傳感器長期內都會保持穩(wěn)定的性能。

長期穩(wěn)定的重要性

長期穩(wěn)定性的關聯(lián)取決于應用。然而，它在低壓力范圍內當然是更重要的。一方面，這是由于外部因素對信號有很大的影響。芯片機械應力的細微變化對測量結果的精度有更大的影響。此外，低壓力應用的壓力傳感器通常都是基于硅芯片的，這種芯片的膜片厚度通常小于10μm。盡管如此，長期的穩(wěn)定性的同時保持精度在物理上是不可能的。諸如壓力滯后和溫度滯后現(xiàn)象是不能完全消除的。也可以說它們是傳感器的特性。對于高精度應用行業(yè)，壓力和溫度滯后不應該超出總量程的0.02%。

還應該提到的是物理定律對傳感器的長期穩(wěn)定性有一定的限制。在特別苛刻的諸如多變、高溫的應用中，損耗是很正常的。持續(xù)高溫超過150 °C的工況終會損壞傳感器：與惠斯通電橋電阻連接的金屬層，會融入到硅材料中，終將消耗殆盡。

在這種情況下使用壓力測量或要求高精準度的用戶需要提前跟 制造商討論各種可行解決方案。